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(1)湿式浇注冷却在切削制作中，使用低压泵等设备将切削液（水基、油基等）接二连三地输送到喷嘴，冲洗（加注）圆刀和工件的制作部位，切削液冲洗后经过过滤，再反复使用。这种方式的特征是方便、易行，是当前使用最普通的一种。但不能避免的飞溅、蒸发和铁屑沾带，很容易制造成环境污染。按照浇注模式不一样湿式浇注冷却又有径向、侧向等多种形式。 

(2)在切削制作中仅依靠自然环境冷却效果符合制作要求，这主要为相对当前加注切削液冷却切削办法来说，除自然环境外切削制作时不加所有“润色”完成制作使命，如对铸铁材料的传统加工技术。大多半常规切削就归类于这一种，普通经过控制切削速度，减小切削用量，降低生产率，使圆刀、工件在这种冷却可以经受的范畴内完成切削运动，其生产率的增强各个程度地依靠圆刀新材质的运用，同时圆刀的切削效率没有获得应该有的发挥。 

(3)干式、亚干式冷却切削既没有湿式冷却时大量流体浇注，又不完全服从于自然环境的效果，是人们试图改制造和运用少、没有污染自然介质，加强它在切削制作时的冷却、润滑等功能，从而增强生产率而发展起来的一种新工艺。按照使用湿式介质多少和切削速度高低，干式切削又有很多不一样的冷却模式和切削机理。  相较于干（亚干）切削，自然冷却法是指切削过程当中高温区向低温区、高热量向周边进行热传输和辐射的冷倒是在自然规律中完成，没有人工严格和刻意“润色”的工艺举动。  相较于湿式加注办法中的浇注冷却，射流冷倒是干式、亚干式冷却办法中一种集约型冷却办法。它把冷却介质直观、“强行”传入切削区“集中”便用，试图改制造和运用少、没有污染的自然介质，加强它的冷却、润滑等功能或根据不一样制作对象优选工艺参数达到或超出浇注冷却的制作功效，从而相对地减轻了环境污染程度。遵照射流介质不一样，射流冷却又分为液体射流、气体射流和混合射流三种。